분석과 봉인 실패의 개선

March 2, 2022
에 대한 최신 회사 뉴스 분석과 봉인 실패의 개선

 

  • 공정의 요구로 인해 산소 발생 장치의 작동 장비에 대한 많은 유형의 밀봉이 있으며 밀봉 적용의 환경 온도는 광범위한 범위를 포괄하여 저온 저항, 고온 저항, 고압 및 진동 성능.최대 압력은 20MPa에 달할 수 있으며 이러한 열악한 환경은 장비의 관련 부품 연결 및 밀봉에 대한 더 높은 요구 사항을 제시했습니다.

 

  • 씰은 정적 씰과 동적 씰의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다.정적 밀봉은 주로 패드 밀봉, 밀봉 밀봉 및 직접 접촉 밀봉을 포함합니다.동적 씰은 회전 씰과 왕복 씰의 두 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.부품이 접촉하는지 여부는 접촉 씰과 비접촉 씰로 나눌 수 있습니다.

 

  • 일반재질의 개스킷은 다양한 결함이 있으며 수명이 짧습니다.가스 또는 액체 파이프라인은 일반적으로 2피스 메인 플레이트 사이에 가스켓으로 밀봉됩니다.과거에는 이러한 종류의 밀봉에 자주 사용된 개스킷 재료는 PTFE 판, 석면 판 또는 고무 판이었습니다.처음 두 재료는 저온을 견딜 수 있습니다.실링의 견고함을 높이기 위해 원주를 감싸거나 실런트를 바르는 데 원료 테이프를 사용하는 경우가 많습니다.

 

  • 세 가지 재료의 개스킷에는 다음과 같은 단점이 있습니다.

 

  • 첫째, 그것들은 모두 수동으로 사용 가능한 가스켓으로 가공되어야 하며, 더 두껍거나 더 큰 가스켓의 가공은 더 힘들고 노동자의 노동 강도와 시간을 증가시킵니다.

 

  • 둘째, 이 세 종류의 개스킷의 강도와 인성은 그다지 높지 않으며 특히 저온 및 고압 환경에서 균열 및 손상이 쉽고 수명이 짧아 장비의 안정적인 작동에 영향을 미칩니다. ;

 

  • 셋째, 장기간 사용 후 석면이나 고무 가스켓은 분해 및 교체 시 쉽게 파손되고 플랜지의 실링면에 달라붙어 완전히 청소하기 어려운 부분으로 실링면의 실링 성능이 저하되고 잠재잠재력이 감춰지는 원인이 된다. 장비에 대한 위험.