메카니컬 씰용 예비 부품 선택에 대한 분석

August 18, 2021
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메카니컬 씰의 재질:

메카니컬 씰은 여러 부분으로 구성됩니다.사용되는 재료는 부품의 역할, 메카니컬 씰 구조의 요구 및 사용 조건에 따라 선택됩니다.사용된 재료는 마찰 쌍 재료, 보조 밀봉 재료, 하중을 받는 탄성 요소 및 기타 구조 재료의 네 가지 범주로 대략 나눌 수 있습니다.

어떤 의미에서 씰 링의 마찰 쌍은 마찰 쌍의 긴 수명과 우수한 성능을 보장하기 위해 재료의 기계적 특성, 화학적 특성 및 마찰 특성을 종합적으로 적용합니다.

밀봉 성능.

 

씰 링의 마찰 쌍의 재질을 선택할 때 주의해야 할 원칙:

1. 강한 내마모성, 가장 중요한 지표는 긴 서비스 수명이며 마모가 적으면 긴 서비스 수명을 의미합니다.

 

2. 내식성이 양호하고 단면의 미끄럼 특성을 방해하는 반응생성물이 없어야 한다.부식 및 마모로 인해 수명이 단축됩니다.동시에 부식은 단면 사이의 간격을 증가시키고 매체의 누출을 증가시키는 것입니다.

 

3. 높은 기계적 강도.강도 손상 및 단면 변형을 방지하려면 특정 기계적 강도를 가진 재료를 선택해야 합니다.

 

4. 내열성과 열전도율이 좋다.마찰열은 마찰 쌍의 마모에 부정적인 영향을 미칩니다.단면 사이의 액막 유지에 유리한 마찰 쌍의 열 응력이 재료의 허용 응력보다 큰 것을 방지하기 위해 단면 재료는 우수한 내열성과 열 전도성을 가져야 합니다.

 

5. 마찰 시스템이 작고 어느 정도의 자기 윤활성이 있습니다.마찰 계수는 마찰열의 크기에 직접적인 영향을 미칩니다.많은 경우 마찰 끝이 완전히 윤활된 상태가 아니므로 적절한 마찰 하위 그룹 쌍을 선택하려면 이 두 가지 요소를 고려해야 합니다.

 

6. 좋은 기밀성.밀봉 재료는 다공성 없이 단단히 조직되어야 하며 불투과성은 밀봉을 위한 좋은 전제 조건입니다.

 

7. 성형 및 가공이 용이함: 원가절감 및 가공정밀도 확보에 도움이 됩니다.지금까지 어떤 재료도 위의 요구 사항을 동시에 충족할 수 없습니다.재료 선택은 밀봉 성능에 영향을 미치는 주요 요소를 기반으로 해야 하며 가능한 한 밀봉 요구 사항을 충족할 수 있도록 재료 자체의 결함을 보완하기 위해 합리적인 구조 설계를 사용해야 합니다.