- 첫 번째 상황은 유압 오일의 부적절한 선택이 주로 오일 나이트와 고무 씰의 호환성에 반영된다는 것입니다.선택한 오일이 씰과의 상용성이 좋지 않으면 고무의 열화, 씰의 팽창 및 노화를 촉진하고 비침화성 오일 상태 등을 생성하여 씰의 마모를 가속화하고 원인이 됩니다. 인감 실패;
- 두 번째 상황은 오일 오염 문제입니다.이 중 수압오염의 오염물질로는 고체오염물질, 기체오염물질, 액체오염물질 등이 있으며, 이는 고무패킹 불량의 주요 원인 중 하나이다.
- 이러한 오염 물질이 존재하면 오일의 응답 성능, 윤활 성능, 방청 성능 및 슬러지 퇴적 성능이 저하됩니다.심한 경우 씰에 마모를 일으켜 노화, 균열, 팽창 및 변형 등을 유발합니다.따라서 오일을 사용하는 동안 제때에 오염 물질을 점검해야 하며 오일 교환 간격은 유압 오일의 성능을 보장하기 위해 합리적으로 결정되어야 합니다.
- 세 번째 경우에는 검사를 통해 여과되지 않고 정제되고 침전된 새 오일의 오염 정도가 종종 지정된 요구 사항을 초과하는 것으로 나타났습니다.신유의 오염은 주로 정제, 포장, 운송 및 저장에 의해 발생합니다.저장 과정에서 점차적으로 형성되고 새로운 오일을 장기간 보관하는 동안 오일의 입자 오염 물질이 덩어리로 뭉치는 경향이 있습니다.따라서 새 오일을 구입한 후 또는 보충하기 전에 주요 물리 화학적 지표의 감지에주의를 기울여야하며 요구 사항에 맞지 않는 새 오일은 사용하기 전에 여과 및 정제해야합니다.
- 위에서 언급한 세 가지 상황은 잘못된 작동유 선택으로 인해 발생하는 일반적인 문제입니다.잘못된 작동유 선택으로 인한 씰 불량 문제에 주의해야 합니다.씰과 유압 오일에 집중해야만 기계 장비가 좋아질 것입니다.운영의 기반을 마련합니다.