- 기계 작동 중 메카니컬 씰이 갑자기 누출되고 매체가 가솔린이었고 온도가 섭씨 200도에 도달했습니다.씰 분해 및 점검 과정에서 씰 단면이 과도하게 마모되어 씰이 편단 벨로우즈 메카니컬 씰임을 확인하였습니다.
- 다음과 같은 상황이 발견되었습니다.
1. 이동 링이 이동 링 시트에서 분리되어 이동 링이 파손되었습니다.
2. 씰이 동적으로나 정적으로 심하게 마모되었습니다.
3. 깨진 움직이는 링의 끝면에 명백한 좁은 마모 흔적이 있습니다.
- 씰 고장의 원인 분석:
1. 무빙 링과 무빙 링 시트는 핫핏이며 선택한 기판의 선팽창 계수가 다릅니다.고온 조건에서 간섭이 부적절하게 끼워져 이동 링과 이동 링 시트가 분리 될 수 있습니다.
2. 움직이는 링의 끝면에 명백한 마모 흉터가 있고 마모 흉터의 색상이 더 어둡습니다. 과도한 발열, 밀봉 끝면의 건조 마찰 및 밀봉 끝면의 열 변형이 있음을 나타냅니다.밀봉 압축이 너무 크면 밀봉 단면의 마모가 악화되고 미립자 물질이 밀봉 단면에 들어가 밀봉 단면의 심각한 마모를 초래합니다.
3. 씰의 열악한 작동 환경으로 인해 큰 열 응력으로 인해 움직이는 링의 끝면에 방사형 열 균열이 발생합니다.펌프의 기동 및 정지 시 펌프의 축력의 변화와 펌프 본체의 진동으로 인해 가동링이 완전히 파손됩니다.
실패 시 취해야 할 조치:
1. 밀폐된 작동 환경을 개선하기 위해 밀폐된 냉각수를 추가하면 냉각수가 탈염됩니다.
2. 밀봉 압축의 양을 적절하게 조정하십시오. 너무 커서는 안됩니다.
3. 씰을 교체하기 전에 씰링 부품의 품질 문제를 피하기 위해 씰링 부품을 확인하십시오.
개질 장치에서 거의 모든 분해 및 검사는 밀봉 단면의 마모를 발견하고 캐비테이션 현상이 있으며 밀봉 챔버 냉각 챔버의 냉각 입구 및 출구가 막히고 밀봉 플러싱 액체 냉각기가 막힙니다.
이유 분석: 펌프 매체는 섭씨 100도 이상의 뜨거운 물이고 씰 플러싱 쿨러의 냉각 매체는 순환하는 물이며 스케일링이 용이하여 밀폐된 캐비티의 수실을 차단하고 자체 플러싱합니다. 냉각기는 스케일링 및 순환이 불량하여 밀봉된 캐비티 내부를 유발합니다. 매체가 기화되고 끝면의 건조 마모로 인해 밀봉 말단면이 공동화되어 밀봉이 실패합니다.
해당 조치:
1. 교체: 열 교환이 불충분하여 밀봉이 누출되는 것을 방지하기 위해 열 면적이 더 큰 열 교환기;
2. 냉각용 순환수를 연수로 변경하여 냉각 시스템 구조의 막힘으로 인한 밀봉 누출을 밀봉하는 것이 좋습니다.