- 씰은 유체나 고체 입자가 인접한 접합면에서 누출되는 것을 방지하고 먼지, 습기와 같은 이물질이 기계 및 장비의 내부 부품으로 침입하는 것을 방지하는 재료 또는 부품입니다.씰의 보관 실온은 씰링을 피하기 위해 섭씨 30도 이하가 가장 좋습니다. 부품의 고온 노화 현상;
- 씰은 일반적으로 탄성이 있는 천연 고무 또는 합성 고무로 만들어집니다.합성고무는 다양한 화학성분의 조합으로 경화됩니다.성분은 일반적으로 폴리머, 불활성 충전제, 강화제, 촉매, 분해 방지제, 가소제, 성형 촉진을 위한 공정 보조제와 같은 범주로 분류됩니다.성분과 비율의 특성 조합을 선택하면 다양한 특정 엔지니어링 응용 프로그램에 적합한 합성 고무 재료로 만들 수 있습니다.
- 이제 씰을 만드는 데 사용되는 고무 재료의 특성을 분류하고 요약해 보겠습니다.
1. 복원력: 최고는 천연 고무입니다.
2. 인장 강도: 천연 고무 및 폴리우레탄 고무는 인장 강도가 높습니다.
3. 압축 및 영구 변형 저항: 우레탄 폴리우레탄 에스테르, 실리콘, 탄화불소 고무가 더 좋습니다.
4. 내식성 : 천연 고무, 스티렌 부타디엔, 프로필렌 에틸렌, 네오프렌, 니트릴 및 폴리 우레탄 고무는 내식성이 우수합니다.
5. 추위와 내열성: 최고의 프로필렌 에틸렌, 실리콘 및 플루오로실리콘 고무;
6. 내산성 : 탄화 불소 고무가 가장 좋으며 폴리 아크릴 레이트 및 폴리 우레탄 고무는 내산성이 떨어집니다.
7. 내유성: 폴리아크릴레이트, 니트릴, 탄화플루오르 고무는 내유성이 우수합니다.